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　　空壓機是工廠生產的命脈,對空壓機進行定期的維護和保養是保證其正常運轉的前提。主機是空壓機的核心部分,長期處于高速運轉狀態,類似于大多數運轉機器,其在運行到一定時間或年限后都必須進行預防性大修,因為空壓機主機在經過長時間高速運轉后會出現以下問題:

　　1、間隙增大

　　A、主機的陰陽轉子間的距離增大。帶來的直接后果是機器在壓縮的過程中泄漏(即回滲漏)增大,排出機器的壓縮空氣體積變小。體現在效率方面就是機器的壓縮效率降低。

　　B、陰陽轉子與后端蓋和軸承處的間隙增大,主要會影響到空壓機的密封性和壓縮效率,同時對陰陽轉子的使用壽命會產生很大的影響,因為很多機械故障成因都是軸承與主軸之間的間隙造成的。

　　2、磨損增大

　　眾所周知,只要是機械在運轉都存在磨損,正常情況下因為有潤滑液潤滑,磨損會減輕很多,但長期高速運轉,磨損是在慢慢增大的。以高端軸承為例:在近乎不可能的條件下(如長期空轉、潤滑液足夠干凈、冷卻系統足夠好、及使用環境溫度、濕度等等),也只能保證數年。就主機而言,除軸承外還存在其它部件的磨損。如輕微磨損不采取正確的預防措施,很容易導致磨損增大、造成其它主要部件的損壞和磨損。

　　3、部件變形

　　空壓機主機是機器的核心壓縮部件,其內部部件長期處于高溫、高壓的環境中,再加上高速的運轉,時間一長必然存在部件變形的現象。同時,造成變形的原因還有使用環境因素,而機器一般使用的環境的空氣中都會有塵埃和雜質,這些細小的固體物質在進入機器后,日積月累若結成較大的固體塊,就有可能造成陰陽轉子變形,間隙增大,嚴重的會導致主機卡死。

　　4、部件損壞

　　在主機部分的易損部件主要有:各種墊片、密封圈、軸油封等,尤其是軸油封,長期處于高溫、高壓、和高速運轉的環境中,其使用壽命比大大縮短。其損壞的直接后果是造成機器漏油,如未能及時發現,則會造成陰陽轉子和軸承因缺少潤滑而燒毀。

　　所以,空壓機主機在長期運轉后未大修可能引起的后果,不僅會造成壓縮機本體的嚴重損壞,還存在嚴重的安全隱患。同時,會給生產帶來嚴重的直接和間接經濟損失。因此,空氣壓縮機主機在運行一定時間后進行預防性大修是必要的,而且是必須的。

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